企業簡介：
LY企業是一家專門從事淀粉制品（珍珠粉圓）研發生產的專業型公司。
調研問題：
2019年以前，LY企業的車間現場可以用“無序”來形容，車間碰到異常不知道找哪個部門解決，員工積極性比較低，各部門各自為政，自然就沒有辦法充分地溝通。
除了上述問題之外，他們的滾珠車間生產是不平衡的，人員待工情況嚴重，工序銜接不順暢，設備異常時有發生。這意味著什么？意味著這家企業的生產效率低下，他們的員工存在著很多無效勞動，這是一種浪費。
歐博老師經過調研分析，對于LY企業來說，減少浪費，提高產能，提升生產效率迫在眉睫！
解決思路——變革八大動作：
1、導入“日計劃”
2、物料排查
3、設備保養
4、返工改善
5、推行6S
6、調整車間布局
7、現場增值改善
8、標準化建設
歐博老師有針對性地為LY企業制定了一套變革方案。
這些動作里面，歐博老師使用了如《訂單匯總表》《車間滾動生產計劃》《出貨計劃表》《物料需求表》等多個“三九拉動法”的表單工具，這些表單可以使得企業的生產情況更加明朗清晰。配合一系列的動作，無序的車間變得井井有條。
改善對比：
6S改善前后對比
現場設備改善前后對比
6S攻關前，車間一天最少掉淀粉86.2KG，進行6S改善，加高擋板、加接料板減少淀粉的浪費，攻關后僅掉落24.1KG，原材料的浪費大大減少，并通過設備的改善，企業可以減少勞動力強度、保證產品質量，一年節省數十萬元。
變革成果：
LY企業的變革成果，寫在一組組數據上。首先是工時浪費改善。LY企業在改善前等待時間達到30小時，改善后等待時間11.5小時，改善前返工時間23.4小時，改善后返工時間8小時。其次是產量增加。2019年4月到9月，LY企業生產產量提升了128.6%，增加產量的目標明顯達到。
變革感悟：
2019年，歐博老師進駐LY企業，通過一系列變革動作，使得LY企業出現了翻天覆地的變化。LY企業生產部經理奉新發在《變革感悟》中提供了一些數據，“以前總是從早上六點上班到晚上十點半左右下班才生產了1100多件，而現在產量最高紀錄突破到3000件，晚上下班時間也是九點半左右?！彼€在感悟中說道，“以前生產現場掉淀粉130多公斤，現在減少到掉淀粉為10多斤，一年節省數十萬元?！边@樣的改變，無疑使得LY企業降低了成本，提升了效率。
